Un Sistema de Ejecución de Manufactura (MES, por sus siglas en inglés) es un sistema de información que conecta, monitorea y controla complejos sistemas de fabricación y flujos de datos en el piso de producción. La idea central de un MES es proporcionar información oportuna y precisa sobre el estado de las operaciones de producción, garantizando una gestión efectiva de la producción.
¿Cómo funciona un MES?
En el dinámico y competitivo mundo de la producción industrial, los Sistemas de Ejecución de Manufactura (MES) representan una pieza clave en la cadena de operaciones. Estos sistemas actúan como un puente entre la gestión de planta y la estrategia empresarial, ofreciendo una vista en tiempo real del piso de fábrica y facilitando una gestión eficiente y optimizada de la producción. Integran diversos aspectos de la producción, desde la recolección de datos hasta el análisis y la toma de decisiones. Los MES juegan un papel crucial en la mejora de la eficiencia, la calidad y la adaptabilidad en la fabricación. A continuación, se presenta de manera general cómo funcionan estos sistemas y su impacto en el mundo de la manufactura moderna:
Recolección de Datos: Un MES recopila datos de producción en tiempo real desde el piso de fábrica, utilizando sensores, máquinas y sistemas de control de procesos.
Monitoreo de Procesos: Vigila continuamente el estado de la producción, incluyendo el rendimiento de las máquinas y la progresión de los trabajos de fabricación.
Control de Calidad: Supervisa y gestiona la calidad de los productos, asegurándose de que cumplan con los estándares establecidos.
Planificación y Programación: Ajusta y optimiza la programación de la producción y la asignación de recursos en tiempo real, basándose en los datos recogidos.
Gestión de Inventario y Materiales: Controla el flujo de materiales y gestiona el inventario para alinear la disponibilidad de recursos con las necesidades de producción.
Mantenimiento Preventivo: Programa y rastrea el mantenimiento de los equipos para minimizar el tiempo de inactividad y maximizar la eficiencia.
Análisis y Reportes: Proporciona análisis detallados y reportes para ayudar en la toma de decisiones y en la mejora continua de los procesos.
Integración con Otros Sistemas: Se integra con otros sistemas empresariales como ERP, CRM y sistemas de gestión de la cadena de suministro, para una visión integral de las operaciones empresariales.
Breve historia de los MES
El desarrollo de los Sistemas de Ejecución de Manufactura (MES) se puede entender mejor al observar la evolución de la tecnología y las necesidades de la industria a lo largo del tiempo:
Inicio y Contexto (Década de 1990): En sus inicios, los MES surgieron como respuesta a la necesidad de una mayor integración en los procesos de fabricación. Las industrias buscaban optimizar y automatizar sus procesos, pero enfrentaban limitaciones debido a la falta de sistemas que pudieran vincular la gestión de planta con la gestión empresarial.
Avance Tecnológico y Adopción de la Automatización: Con el avance de la tecnología de la información, los MES comenzaron a incorporar funcionalidades más sofisticadas. Empezaron a integrarse con sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) y otros sistemas de control de procesos, lo que permitió una mejor coordinación y eficiencia.
Años 2000 y la Integración de Sistemas: En los años 2000, los MES evolucionaron hacia soluciones más integradas y comenzaron a desempeñar un papel clave en la conexión del piso de producción con la gestión de nivel superior. La integración con sistemas ERP y otros sistemas de control permitió un flujo de datos más fluido y una visión más holística del proceso de producción.
Actualidad y la Era de la Industria 4.0: Hoy en día, los MES son componentes críticos en el contexto de la Industria 4.0, facilitando la automatización, la recopilación y análisis de datos en tiempo real, y la interconexión con el Internet de las Cosas (IoT). Estos sistemas permiten a las empresas adaptarse rápidamente a los cambios del mercado, optimizar la eficiencia operativa y mejorar la calidad del producto.
Quasar MES
QUASAR MES es un sistema de ejecución de manufactura (Manufacturing Execution System, MES) diseñado para optimizar la eficiencia, calidad y trazabilidad en la Industria 4.0.
QUASAR MES destaca como una solución integral, robusta y flexible, adaptándose a diversas necesidades industriales:- Integral: QUASAR MES ofrece una solución completa para la gestión de la producción. Aspectos clave incluyen:
- Cobertura Completa de Procesos de Producción: Abarca todas las etapas del proceso de fabricación, integrando múltiples funcionalidades en un solo sistema para una gestión centralizada.
- Interconexión de Datos y Procesos: Analiza datos en tiempo real, integrándose con sistemas como ERP y CRM para una visión completa de las operaciones.
- Adaptabilidad y Escalabilidad: Adaptable a distintos tamaños y tipos de operaciones, ideal para cualquier empresa.
- Soporte para la Toma de Decisiones y Mejora Continua: Proporciona herramientas analíticas y de informes, fomentando decisiones estratégicas y mejora continua.
- Cumplimiento y Trazabilidad: Garantiza el cumplimiento de normativas y ofrece trazabilidad completa de los productos.
- Robustez: QUASAR MES asegura operaciones estables y eficientes en entornos complejos. Características clave incluyen:
- Estabilidad Operativa: Diseñado para entornos de producción complejos, garantiza una operación continua.
- Manejo de Entornos Complejos: Opera eficientemente en entornos con múltiples procesos y líneas de producción.
- Operación Continua: Funciona ininterrumpidamente, esencial en la industria manufacturera para evitar costosos tiempos de inactividad.
- Alcance: Incluye una amplia gama de funcionalidades para una gestión integral de la producción.
- Seguridad de Datos: Ofrece sólidas medidas de seguridad y respaldo de datos.
- Flexibilidad: QUASAR MES se adapta a variados entornos y necesidades empresariales. Destaca en:
- Adaptabilidad a Diversos Entornos de Producción: Configurable para distintos procesos, desde la industria automotriz hasta la farmacéutica.
- Personalización para Necesidades Específicas: Ajusta el sistema a requisitos únicos, como tipos de datos y flujos de trabajo.
- Capacidad de Ajustarse a Cambios en la Empresa: Escala con el crecimiento de la empresa, expandiendo su alcance y capacidades.
- Tecnologías y Procesos: Capaz de incorporar y adaptarse a nuevas tecnologías y prácticas de fabricación.
- Integración con Otros Sistemas y Tecnologías: Interoperabilidad con sistemas como ERP o CRM, para una gestión coordinada.
- Flujo de Datos entre Sistemas: Mejora la precisión de los datos y optimiza la toma de decisiones.
¿Por qué elegir QUASAR MES?
QUASAR MES se destaca por su adaptabilidad a diversas necesidades industriales, su enfoque en la mejora de la calidad y eficiencia de la producción, y su capacidad para facilitar una gestión integrada y estratégica en entornos industriales:
Solución Modular para Gestión de Calidad, Fabricación y Trazabilidad: QUASAR MES ofrece una solución modular que permite una gestión eficaz de la calidad, el seguimiento de la fabricación y la trazabilidad. Esta modularidad asegura que el sistema se pueda adaptar a diferentes necesidades y procesos específicos de cada industria.
Beneficios en Control de Calidad y Producción: El sistema ayuda en la reducción de los controles de calidad a través del control estadístico de procesos, lo que lleva a un ahorro de material, reducción de desechos, y una mejor calificación de las paradas de máquinas. También contribuye a un mejor control de la producción y reduce el riesgo de errores humanos y materiales durante la fabricación.
Trazabilidad y Toma de Decisiones Rápidas: QUASAR MES facilita la trazabilidad global combinando datos de calidad, producción y mantenimiento. Además, permite tomas de decisiones más rápidas gracias al cálculo instantáneo del OEE (Eficiencia General del Equipo), indicadores de taller y alertas de variaciones.
Optimización de Costos y Gestión Participativa: El software implementa un control eficaz de la fabricación, optimizando los costos de producción con un enfoque lean. Además, ofrece una visión general sobre la producción y facilita una gestión visual y participativa, lo que contribuye a la mejora continua.
¿Cuáles son los módulos que ofrece QUASAR MES?
QUASAR MES (Manufacturing Execution System) es un sistema de gestión de producción avanzado que incluye varios módulos y funcionalidades para mejorar la eficiencia, calidad y trazabilidad en los procesos de fabricación.
El paquete QUASAR MES incluye varios módulos que abarcan aspectos críticos del control de la producción en tiempo real. Estos módulos se agrupan en distintas categorías:
Seguimiento de producción en tiempo real
QUASAR MES abarca diversos aspectos del control y aseguramiento de la calidad en los procesos de producción.
- Incluye la recopilación de datos de fabricación en tiempo real y proporciona indicadores de producción accesibles instantáneamente.
- Ofrece capacidades como la adquisición de datos en tiempo real, la gestión de rebuts (descartes), y el seguimiento del consumo de materiales.
1. QS-spc (Autocontrol en Producción y Trazabilidad):
El módulo QS-spc de QUASAR MES es una herramienta avanzada enfocada en el Control Estadístico de Procesos (SPC). Esta funcionalidad es crucial para mantener y mejorar la calidad de la producción mediante el análisis estadístico. Aquí hay una descripción más detallada:
Control Estadístico de Procesos: QS-spc utiliza métodos estadísticos para monitorear y controlar los procesos de producción. Al analizar los datos de producción en tiempo real, el sistema puede identificar variaciones y tendencias, permitiendo a los operadores actuar proactivamente para mantener la calidad dentro de los límites especificados.
Autocontroles Durante la Producción: El módulo permite a los operadores en la línea de producción realizar controles de calidad de manera autónoma. Esto implica la verificación y supervisión continua de los parámetros de producción, asegurando que cada paso cumpla con los estándares de calidad predefinidos.
Trazabilidad Integrada: Una característica clave de QS-spc es su capacidad para proporcionar trazabilidad completa del producto. Esto significa que cada producto, desde su inicio como materia prima hasta su finalización como producto terminado, puede ser rastreado a través de todo el proceso de producción. Esta trazabilidad garantiza la calidad del producto y facilita la identificación de la fuente de cualquier problema de calidad que pueda surgir.
2. QS-nc/ac (Gestión de No Conformidades):
El módulo QS-nc/ac en QUASAR MES, dedicado a la Gestión de No Conformidades, es una herramienta avanzada diseñada para abordar y resolver problemas de calidad en los productos, ya sea durante su proceso de fabricación o en el producto final. Este módulo desempeña funciones cruciales:
Identificación de No Conformidades: Detecta y marca aquellos productos o procesos que no cumplen con los estándares de calidad establecidos.
Registro y Análisis: Documenta cada incidente de no conformidad y analiza las causas subyacentes, facilitando la comprensión de por qué ocurrió el problema.
Acciones Correctivas: Basándose en el análisis, QS-nc/ac ayuda a desarrollar e implementar acciones correctivas para abordar las causas raíz de las no conformidades. Esto puede incluir ajustes en el proceso de producción, capacitación adicional para el personal o cambios en los materiales utilizados.
Prevención de Recurrencia: Al abordar los problemas de manera sistemática, este módulo no solo corrige las no conformidades actuales sino que también implementa medidas para prevenir su recurrencia en el futuro.
3. QS-récep (Gestión de Recepción)
El módulo QS-récep en QUASAR MES, enfocado en el Control de Recepción, juega un papel crucial en la fase inicial del proceso de producción, asegurando que los materiales y componentes recibidos de proveedores cumplan con los estándares de calidad requeridos:
Inspección de Materiales Recibidos: Este módulo realiza una verificación exhaustiva de los materiales y componentes que llegan a la planta, comparándolos con las especificaciones de calidad y los estándares preestablecidos.
Validación de Calidad: QS-récep evalúa si los materiales cumplen con los criterios de calidad necesarios para entrar en el proceso de producción. Esto puede incluir verificaciones físicas, pruebas de calidad y análisis de conformidad.
Prevención de Problemas de Calidad: Al asegurar que solo los materiales que cumplen con los estándares requeridos sean utilizados, este módulo previene problemas de calidad en las etapas posteriores de producción, lo que contribuye a una mayor eficiencia y reduce los costos asociados a defectos y retrabajos.
4. QS-metro (gestión de equipos de medición)
El módulo QS-métro en QUASAR MES se dedica a la gestión eficiente de los equipos de medición en la producción:
Calibración de Equipos: Asegura que los equipos de medición estén calibrados correctamente, garantizando su precisión y fiabilidad.
Mantenimiento de Equipos: Supervisa el estado y rendimiento de los equipos de medición, programando mantenimientos regulares para evitar errores.
Registro y Seguimiento: Lleva un registro detallado del historial de calibraciones y mantenimientos, lo que ayuda en la trazabilidad y cumplimiento de normativas.
Consistencia en Medición: Contribuye a la calidad del producto final asegurando mediciones precisas y consistentes en todo el proceso de producción.
Optimización de la producción
Los módulos de Fabricación y Operaciones de la suite QUASAR MES, permiten tener una visión sintética y rápida de todos los eventos que afectan a las unidades de producción.
- La herramienta OPERA facilita la recopilación de datos en tiempo real, lo que ayuda a reducir los tiempos de parada de máquinas y minimizar costos.
- Proporciona indicadores en tiempo real y herramientas de gestión visual para guiar a los operadores y anticipar paradas costosas.
- Incluye un módulo de «Producción» que ofrece un diagrama de Gantt interactivo para la planificación de la producción y la gestión de recursos.
- La recopilación de datos del taller se realiza mediante conexiones directas en las máquinas o mediante interfaces táctiles.
1. QS-opé (gestión de las operaciones)
El módulo QS opé de Quasar MES está diseñado para supervisar las operaciones de fabricación, ofreciendo una interfaz simple que guía al operador para introducir rápidamente los datos de producción. Es ideal para industrias con operaciones más largas o actividades que no requieren gestión en tiempo real, como montaje o arranque de línea.
Este módulo facilita:
- Guiar al operador a través de procesos con una interfaz de usuario (IHM) simple, secuenciando operaciones paso a paso, gestionando fases de operación y distribuyendo operaciones por máquinas.
- Seguimiento del progreso de las operaciones con cuadros de mando para controlar variaciones en la producción, visualizando información en el taller y proporcionando análisis de procesos.
- Mantener la trazabilidad en la fabricación a través de controles de calidad y gráficos de control dedicados, permitiendo la transferencia de información a otros módulos de calidad del paquete Quasar.
- Limitar entradas manuales mediante una interfaz con software ERP/CAM, facilitando la actualización de datos ascendente y descendente.
- Facilitar el acceso a la documentación en tiempo real, promoviendo un entorno de ‘cero papel’ y asegurando la disponibilidad de la versión correcta de documentos para cumplir con los requisitos de calidad.
- Digitalizar los datos de producción, reemplazando documentos físicos con soportes digitales/electrónicos y centralizando todos los datos recogidos por operadores en sistemas informáticos inteligentes.
2. QS-fab (gestión de la fábrica)
El módulo QS-fab de Quasar MES es un software dedicado al control de la producción y la gestión del taller en tiempo real. Sus características principales incluyen:
Recogida de Datos del Taller: Permite la adquisición de datos en tiempo real sobre tiempos, eventos, cantidades, consumo de materias y trazabilidad. También incluye la gestión de desechos y el consumo de materia, con una interfaz para limitar entradas manuales y sincronizarse con sistemas ERP/GPAO.
Modos de Adquisición de Datos: Utiliza tarjetas inteligentes para conteo automático en máquinas, conexión con controladores programables (PLCs) y conexión a bases de datos para la recopilación de datos.
Gestión del Taller en Tiempo Real: Proporciona cuadros de mando para controlar desviaciones en el proceso de producción y visualizar la información en el taller, incluyendo indicadores como OEE, tasa de desecho y tiempo de producción.
Planificación de la Producción: Ofrece una función de programación que utiliza un diagrama de Gantt para colocar y seguir las operaciones de fabricación, coordinando la producción y optimizando los plazos de entrega, los recursos y los costes.
Provisión de Documentación: Permite el acceso a documentos en tiempo real, orientando hacia un entorno de ‘cero papel’ en el taller y asegurando la disponibilidad de la versión correcta de documentos para cumplir con los requisitos de calidad.
Supervisión de la Calidad Durante la Producción: Integra un módulo de gestión de calidad para supervisar el nivel de calidad durante el proceso de fabricación, con gestión de planes de inspección y análisis e indicadores de calidad como Cp y Cpk
Gestión digital avanzada de la información
Quasar MES ofrece una estrategia integral para el control y procesamiento de la información relacionada con la Producción. Desde asegurar que toda la documentación y los datos críticos estén actualizados y disponibles en tiempo real, hasta el uso de herramientas de Business Intelligence.
1. QS-ged (gestión documental digital)
El módulo QS-GED de Quasar MES es una solución avanzada de gestión documental desarrollada específicamente para la industria. Está diseñado para almacenar y facilitar el acceso a una amplia variedad de documentos empresariales, como planes, procedimientos y estándares, en una plataforma colaborativa y segura.
Almacenamiento y Acceso a Documentos: Permite almacenar y explorar datos como planes, procedimientos y estándares en una plataforma colaborativa y segura. Ofrece estructuras de almacenamiento y normas de gestión personalizables, actualización automática de documentos y gestión de roles y usuarios.
Exploración de Documentos desde la Interfaz Web: Optimiza los procesos y el trabajo colaborativo al permitir la modificación directa de documentos desde la interfaz web, búsqueda dentro de los documentos y suscripción a eventos y notificaciones.
Integración con el Motor Workflow AGILIUM Engine: La plataforma QS-GED utiliza el motor AGILIUM Engine para una integración perfecta con el sistema de información de la empresa, permitiendo la interacción con procesos, departamentos, indicadores, roles y tareas.
Centralización de Documentación de Calidad/Producción: QS-GED ayuda a centralizar la documentación relevante para mantener la calidad y eficiencia en la producción.
Facilidad de Implementación: El software puede ser probado en un proyecto piloto con datos propios de la planta, y su implementación es sencilla con una arquitectura ligera. Además, ofrece continuidad digital transfiriendo y conectando datos a sistemas existentes y puede ser desplegado en múltiples sitios.
2. QS-bi (Gestión de los datos)
El módulo QS-BI de Quasar MES es un software avanzado de Business Intelligence (BI) y minería de datos en tiempo real, diseñado para facilitar la toma de decisiones estratégicas en la industria. Sus principales características incluyen:
Acceso a Informaciones Estratégicas: Permite a los usuarios acceder a información estratégica y fuentes de datos en forma de tablas sintéticas o gráficos dinámicos en tiempo real, enfocándose en el conocimiento del negocio más que en los aspectos técnicos.
Cuadros de Mando Dinámicos: Ofrece la capacidad de crear indicadores gráficos avanzados y tablas dinámicas para una interacción más profunda con los datos, similar a una versión mejorada de Excel pero con mayores posibilidades de análisis.
Compartir Análisis e Indicadores en Tiempo Real: Asegura un acceso rápido y eficiente a la información mediante la distribución en tiempo real de los cuadros de mando, con posibilidades de visualización web interactiva y exportación a Excel.
Colaboración con Tibco Software®: QS-BI utiliza el software Tibco Spotfire Inc. para la gestión de datos en tiempo real y cloud computing, con un enfoque en la facilidad de implementación y mantenimiento para los clientes.
Implementación y Despliegue: Se caracteriza por una implementación sencilla con arquitectura ligera, ofreciendo simulación del software con datos propios de la planta, transferencia de datos y conexión a sistemas existentes, y despliegue en múltiples sitios.
3. QS-maint (gestión del mantenimiento)
El módulo BS-maint de Quasar MES es un software integral para la gestión del mantenimiento y el seguimiento de equipos industriales. Sus principales características son:
Gestión y Seguimiento de Equipos: Asegura la eficiencia y mantenimiento óptimo de los equipos industriales, optimizando costos y manteniendo la continuidad de producción.
Identificación e Inventario de Equipos: Incluye la catalogación de equipos por familia, fabricantes, proveedores y características específicas.
Estructura de Árbol para Equipos: Permite organizar los equipos en una estructura de árbol funcional o geográfica, con documentos asociados en cada nivel, como planos o fotos, mejorado por la integración del módulo GED de gestión documental.
Gestión de Existencias y Compras: Ofrece control total sobre la disponibilidad de piezas de repuesto y optimización de inventarios para reducir costos a largo plazo.
Planificación y Gestión de Intervenciones: Incluye la planificación de tareas preventivas, gestión de intervenciones curativas, calendarios gráficos, solicitudes de intervención y representación gráfica del programa de mantenimiento.
Administración del Presupuesto de Mantenimiento: Facilita una visión detallada de los presupuestos asignados y los costos de mantenimiento, con la capacidad de asignar presupuestos en varios niveles y gestionar diferentes tipos de gastos.
Análisis y Toma de Decisiones: Proporciona herramientas para el análisis de fallos, seguimiento de MTTR/MTBF, análisis de costos y seguimiento analítico por línea presupuestaria.
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